Yastıqların superfinishing prosesi nədir?
Superfiniş prosesi yalnız yastıq sənayesində deyil, həm də mühərriklərdə istifadə olunur və digər dəqiq maşın və alətlər də bu prosesdən istifadə etməyə başlayıb.
Super dəqiqlik nədir?
Rulmanların superfinishingi, mikro üyütmə əldə etmək üçün bir qidalanma hərəkəti olan hamarlaşdırma üsuludur.
Superfinişdən əvvəl səth ümumiyyətlə dəqiq şəkildə üyüdülür və üyüdülür. Xüsusilə, yaxşı yağlama və soyutma şəraitində incə dənəli aşındırıcı alət (yağ daşı) ilə iş parçasına az təzyiq göstərən və şaquli quru iş parçasının fırlanma istiqamətində müəyyən bir sürətlə fırlanan iş parçasında sürətli və qısa qarşılıqlı salınım hərəkəti edən hamarlaşdırma emal üsuluna aiddir.
Superfinişin rolu nədir?
Yayma rulmanlarının istehsal prosesində, superfinishing, üyütmə emalı zamanı qalan dairəvi sapmanın azaldılmasında və ya aradan qaldırılmasında, xəndəyin forma səhvinin düzəldilməsində, səthinin pürüzlülüyünün təmizlənməsində, səthin fiziki və mexaniki xüsusiyyətlərinin yaxşılaşdırılmasında, rulmanın titrəməsinin və səs-küyünün azaldılmasında və rulmanın missiyasının yaxşılaşdırılmasında mühüm rol oynayan rulman halqasının emalının son prosesidir.
Bunu aşağıdakı üç aspektdə təcəssüm etdirmək olar
1. Dalğalılığı effektiv şəkildə azalda bilər. Super bitirmə prosesində, yağ daşının həmişə dalğanın zirvəsində təsir etməsini və novla təmasda olmamasını təmin etmək üçün, iş parçası ilə təmasda olan yağ daşının qövsü iş parçasının səthindəki dalğalılığın dalğa uzunluğuna ≥ bərabərdir, beləliklə, zirvənin təmas təzyiqi daha böyük olur və qabarıq zirvə çıxarılır və bununla da dalğalılığı azaldır.
2. Kürəcikli rulman yarış yolunun yiv xətasını təkmilləşdirin. Super-cilalama yarış yollarının təxminən 30%-nin yiv xətasını effektiv şəkildə yaxşılaşdıra bilər.
3. Super incə üyüdülmənin səthində sıxıcı gərginlik yarada bilər. Superfinishing prosesində əsasən soyuq plastik deformasiya yaranır, beləliklə, superfinishingdən sonra iş parçasının səthində qalıq sıxıcı gərginlik əmələ gəlir.
4. Ferrulanın işçi səthinin təmas sahəsini artıra bilər. Super-cilalamadan sonra, ferrulanın işçi səthinin təmas daşıyıcı sahəsi üyüdüldükdən sonra 15% ~ 40% -dən 80% ~ 95% -ə qədər artırıla bilər.
Rulmanların superfinishing prosesi:
1. Yastıqların kəsilməsi
Üyüdücü daşının səthi kobud yürüş səthinin qabarıq zirvəsi ilə təmasda olduqda, kiçik təmas sahəsi və vahid sahəsinə böyük qüvvə səbəbindən, müəyyən bir təzyiqin təsiri altında, üyüdücü daşı əvvəlcə dayaq iş parçasının "tərs kəsmə" təsirinə məruz qalır, beləliklə, üyüdücü daşının səthindəki aşındırıcı hissəciklərin bir hissəsi qopub parçalanır və bəzi yeni iti aşındırıcı dənəciklər və kəsici kənarlar aşkar edilir. Eyni zamanda, dayaq iş parçasının səth qabarcığı sürətlə kəsilir və dayaq iş parçasının səthindəki qabarıqlıq və üyüdücü aşınma təbəqəsi kəsmə və tərs kəsmə ilə çıxarılır. Bu mərhələ kəsmə mərhələsi adlanır və məhz bu mərhələdə metal ehtiyatının çox hissəsi çıxarılır.
2. Yastıqların yarı kəsilməsi
Emal davam etdikcə, dayaq iş parçasının səthi tədricən hamarlanır. Bu zaman üyüdücü daşı ilə iş parçasının səthi arasındakı təmas sahəsi artır, vahid sahəyə düşən təzyiq azalır, kəsmə dərinliyi azalır və kəsmə qabiliyyəti azalır. Eyni zamanda, üyüdücü daşının səthindəki məsamələr tıxanır və üyüdücü daşı yarı kəsmə vəziyyətində olur. Bu mərhələ dayaq iş parçasının səthindəki kəsmə izlərinin daha açıq və daha tünd parıltıya malik olduğu yarı kəsmə mərhələsi kimi tanınır.
3. Bitmə mərhələsi
Bu mərhələni iki mərhələyə bölmək olar: biri üyütmə keçid mərhələsidir; ikincisi kəsmə dayandırıldıqdan sonra üyütmə mərhələsidir.
Taşlama keçid mərhələsi:
Aşındırıcı dənə öz-özünə itiləyir, aşındırıcı dənəyin kənarı hamarlanır, yonqar oksidi yağ daşının boşluğuna hopmağa başlayır, aşındırıcı toz yağ daşının məsamələrini bağlayır, beləliklə, aşındırıcı dənə yalnız zəif şəkildə kəsilə bilər, ekstruziya və üyüdülmə ilə müşayiət olunur, sonra iş parçasının səth pürüzlülüyü tez bir zamanda azalır və yağ daşının səthi qara yonqar oksidi ilə birləşdirilir.
Kəsmə üyütmə mərhələsini dayandırın:
Yağ daşı və iş parçasının bir-biri ilə sürtünməsi çox hamar olub, təmas sahəsi xeyli artıb, təzyiq düşüb, aşındırıcı dənəciklər yağ təbəqəsinə nüfuz edə bilib və iş parçası ilə təmasda olub. Yataq səthinin yağ təbəqəsi təzyiqi yağ daşı təzyiqi ilə tarazlaşdıqda, yağ daşı üzüb gedir. Yağ təbəqəsinin əmələ gəlməsi zamanı kəsici təsir olmur. Bu mərhələ yalnız superfinishing üçün xarakterikdir.
Yazı vaxtı: 23 Avqust 2024
