Rulman halqasının qırılmasının formaları hansılardır?

 

Yastıq halqalarının ümumi problemi sınıqdır və yastıq halqalarının sınığı iki cəhətdən təhlil edilə bilər: biri qüsur sınığı, digəri isə əsasən xammal problemləri və proses emalı əsasında təhlil edilə bilən sınıq istifadəsidir və sınıq istifadəsi yorğunluq keçidi və digər səbəblərdən qaynaqlanır.

 

Əvvəlcə, yatak halqasının qüsurunun sınığının səbəblərinə baxa bilərik:

1. Xammalın daxil olması, boşluq, kövrək elementlərin ayrılması və ya karbid maye çöküntüsü, tor, zolaqlanma və uğursuz homojenlik və ayrılma kimi qüsurlar emal işində aradan qaldırılmadıqda və ya təkmilləşdirilmədikdə, onlar gərginlik konsentrasiyasına səbəb olacaq, ferrulanın əsas möhkəmliyini zəiflədəcək və çatlar mənbəyinə çevriləcək.

 

Həll yolu: Profilaktik tədbir əsas kanal təchizatına riayət etmək, sabit və etibarlı keyfiyyətli polad almağa çalışmaq, alınan poladın anbar yoxlamasını gücləndirmək və mənbədən yoxlamaqdır.

 

İkincisi, üyütmə prosesində çatlar var

 

Həll yolu: Üyüdülmə prosesinin monitorinqini gücləndirin və hazır yastıq halqasında, xüsusən də daxili halqanın birləşmə səthində üyüdülmə yanıqlarının və üyüdülmə çatlarının olmasına icazə verilməməlidir. Əgər ferrul turşuya məruz qalıbsa, tam yoxlanılmalı, yanma məhsulu çıxarılmalı, ağır yanıq təmir edilə bilməzsə və ya təmir keyfiyyətsizdirsə, hurdaya atılmalı və üyüdülmə yanıqları olan ferrulun montaj prosesinə daxil olmasına icazə verilməməlidir.

 

3. Yanlış istilik müalicəsi

 

Müalicə üsulu: Orta və böyük ölçülü rulman halqalarının yumşaq ləkələri kimi qüsurları həll etmək üçün söndürmə yağının tərkibi və performansı müəyyən edilməli və tələblərə cavab verməyənlər əvvəlcədən dəyişdirilməli və söndürmə mühitinin söndürmə qabiliyyətini artırmaq və söndürmə soyutma şəraitini yaxşılaşdırmaq üçün sürətli söndürmə yağı ilə əvəz edilməlidir. Ciddi temperləmə prosesi. Daha çox sınığı olan növlər üçün, ferrulanın kobud üyüdülməsindən sonra ikinci temperləmə aparılır ki, bu da yalnız ferrulanın strukturunu və ölçüsünü daha da sabitləşdirməklə yanaşı, həm də üyütmə stressini azalda və üyüdülmə metamorfik təbəqəsinin performansını yaxşılaşdıra bilər.

 

Rulman halqaları istifadə zamanı tez-tez qırılır və üç əsas forma var: yorğunluq sınığı, həddindən artıq yüklənmə sınığı və termal sınıq.

 

1. Yorğunluq sınığı

 

Dəyişən yük və zərbə yükü altında, yatak halqasının (xüsusən də xarici halqanın) gərginliyi materialın yorğunluq gücü limitini davamlı olaraq aşır və bu da yorğunluq çatlarına səbəb olur və çatlar nəticədə müəyyən dərəcədə genişlənir və hissənin maksimum gərginliyində sınıqla nəticələnir. Bu, ümumiyyətlə xarici halqanın yatak sahəsində baş verir, çünki xarici halqa adətən boşluq uyğunluğu kimi yatak qutusu dəliyinə uyğun gəlir və yatak qutusu dəyişkən və elliptik hissədir ki, bu da dəyişkən yük və zərbə yükü altında yorğunluq sınığına səbəb ola bilər.

 

2. Həddindən artıq yüklənmənin pozulması

 

Yorğunluq sınığına bənzər şəkildə, yastığa təsir edən gərginlik materialın dartılma möhkəmliyindən çox olduqda, daxili halqada çatlar əmələ gəlir, bu da adətən düzgün quraşdırma, məsələn, yastıq qurğusunun əyilməsi səbəbindən baş verir və nəticədə yastığın eksantrik yükü yaranır və nəticədə yerli həddindən artıq yüklənmə nəticəsində yastığın sınığı yaranır; Bundan əlavə, quraşdırma zamanı düzgün olmayan döyülmə yastığın çatlamasına və düşməsinə səbəb olur ki, bu da həddindən artıq yüklənmə çatlaması kimi təsnif edilir. Ən çox yayılmış hal odur ki, yastıq müdaxilə ölçüsü ilə quraşdırıldıqda, həddindən artıq müdaxilə də yastıq halqasının çatlamasına səbəb olacaq (əsasən dörd sıra silindrik yastığın daxili halqasının müdaxilə uyğunluğu) və müdaxilə daxili halqanın, xüsusən də nazik en kəsiyi qalınlığına (en kəsiyi qalınlığı <12 mm) malik daxili halqanın gərginliyinin daha böyük olmasına səbəb olmayacaq qədər böyükdür və həddindən artıq müdaxilə tez-tez daxili halqanın ox istiqamətində çatlamasına səbəb olur.

 

3. Termal sınıq

 

Termal sınıq əsasən rulman halqasının son üzü ilə uyğunlaşan hissələr arasında sürüşmə sürtünməsi səbəbindən baş verir, eksenel qüvvənin təsiri altında sürtünmə yüksək istilik yaradır və nəticədə son üzü yanıqlar və rəng dəyişikliyi ilə müşayiət olunur, sürtünmə və yüksək istilik rulman halqasının son üzünə çatlar əmələ gətirir, çat sürtünmə əməliyyatının istiqamətinə perpendikulyar olması ilə xarakterizə olunur və eyni son üzü çatlaması nazik en kəsiyi qalınlığı (en kəsiyi qalınlığı <12 mm) olan daxili halqaya, xüsusən də ağır yüklü yüksək sürətli və ya orta sürətli yayma dəyirmanı rulon rulmanına daha çox təsir göstərir.

 

Halqa sınığı fenomeninin öyrənilməsi yalnız material və istehsal prosesində yaranan qüsurları nəzərə almamaqla yanaşı, həm də dayaq hissələrinin struktur ölçülərini, emal və ölçmə metodlarını, emal texnologiyasını, dayaq xidmət şərtlərini və digər amilləri öyrənməli və təhlil etməlidir.

 

1. Yataq quruluşu və xidmət şərtləri. Müxtəlif strukturlar fərqli xidmət şərtləri üçün uyğundur; Yataq hissələrinin quruluşu fərqlidir və emal texnologiyası eyni deyil, bu da onun keyfiyyətinə təsir göstərir.

 

2. Proses tədqiqatlarını gücləndirin, emal texnologiyasını təkmilləşdirin, emal keyfiyyətini artırın və emalda qüsurların yaranma ehtimalını azaldın.

 

3. Emal monitorinqi metodlarını təkmilləşdirin və emal keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasını təşviq edin.

 

Yastıq halqasına təsir edən gərginlik materialın dartılma möhkəmliyindən və ya materialın yorğunluq möhkəmlik həddindən çox olduqda, halqa çatlayacaq və çat nəticədə müəyyən dərəcədə genişlənəcək və nəticədə hissənin bir hissəsinin tamamilə ayrılması baş verəcək ki, bu da çatlama və ya sınıq adlanır.